ავტომობილებისა და სამშენებლო მანქანების ძირითადი ძრავის კომპონენტების წარმოებაში, გამანაწილებელი ლილვი ძრავების შეუცვლელ კრიტიკულ ნაწილს წარმოადგენს. მისი კონტურის სიზუსტე და ზედაპირის დამუშავება პირდაპირ გავლენას ახდენს ძრავის სიმძლავრეზე, მუშაობის სიგლუვესა და მომსახურების ვადაზე. ტრადიციულ გამანაწილებელ სახეხ მანქანებს აწუხებთ ნაკლოვანებები, მათ შორის დამუშავების არასაკმარისი სიზუსტე, რთული ოპერაცია, მასალების შეზღუდული თავსებადობა და დაფქვის დაბალი ეფექტურობა. ინტეგრირებული ზუსტი მექანიკური სტრუქტურებით, სრულად ციფრული ინტელექტუალური CNC სისტემით და ვიტრიფიცირებული CBN მაღალსიჩქარიანი დაფქვის ტექნოლოგიით აღჭურვილი, SUPER T-750CBN სრულად...CNC CBN კამშლის სახეხი მანქანაგთავაზობთ მაღალი სიზუსტის და მაღალავტომატურ პროფესიონალურ სახეხ მოწყობილობას, რომელიც თავსებადია მასალების ფართო სპექტრთან, რაც საშუალო და მაღალი კლასის გამანაწილებელი ლილვების მასობრივი წარმოებისთვის ოპტიმალურ არჩევანს წარმოადგენს.
1. მრავალმხრივი დამუშავების პირობები სტაბილური და საიმედო მუშაობისთვის
1.1მოქნილი ოპერაციული გარემოს თავსებადობა
ეს სახეხი მანქანა გამოირჩევა ქარხნული წარმოების გარემოსთან მაღალი ადაპტირებით. მას შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს 5–50°C გარემოს ტემპერატურისა და ≤80% ფარდობითი ტენიანობის დიაპაზონში. იგი იყენებს სტანდარტულ სამრეწველო კვების წყაროს AC380V ± 10% და 50Hz, რაც შეესაბამება დამუშავების სახელოსნოების უმეტესობის სიმძლავრის კონფიგურაციას. მანქანის დამონტაჟების ზონა უნდა იყოს მოშორებული დარტყმისა და ვიბრაციის წყაროებისგან. გარდა ამისა, საჭიროა მილსადენების მჭიდროდ დალუქვა წყლისა და ზეთის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად, რათა შენარჩუნდეს ზუსტი მიწოდებისა და შპინდელის შეკრებების ხანგრძლივი სიზუსტე და შემცირდეს აღჭურვილობის გაუმართაობის მაჩვენებელი.
1.2ფართო თავსებადობა გამანაწილებელი ლილვის სამუშაო ნაწილებთან
დანადგარი სპეციალურად შემუშავებულია გამანაწილებელი ლილვის დამუშავებისთვის, რომელიც საყრდენს საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადისგან, საკისრების ფოლადისგან, მაღალი შენადნობის ფოლადისგან და დაბალნახშირბადოვანი შენადნობის ფოლადისგან დამზადებულ სამუშაო ნაწილებს. ის ამუშავებს 43-დან 65 HRC-მდე ზედაპირის სიმტკიცის მქონე სამუშაო ნაწილებს და 2-3 მმ დამუშავების რადიუსის დაშვებით, რაც მოიცავს ძრავის წარმოებისთვის განკუთვნილ გამანაწილებელ ლილვის ძირითად ნაწილებს.
2. ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლები და უმაღლესი სტრუქტურული მახასიათებლები
2.1პროფესიული ტექნიკური პარამეტრების სრული ნაკრები
SUPER T-750CBN-ს აქვს კარგად დაბალანსებული მუშაობის პარამეტრები, რომლებიც აკმაყოფილებს როგორც მცირე, ასევე დიდი გამანაწილებელი ლილვის წარმოების მოთხოვნებს:
- დასაფქვავი სამუშაო ნაწილის დიამეტრი: Φ10–260 მმ
- ცენტრის სიმაღლე: 160 მმ; ცენტრებს შორის მაქსიმალური მანძილი და მაქსიმალური დაფქვის სიგრძე: 750 მმ
- სახეხი ბორბლის ეტლის მინიმალური მიწოდების გარჩევადობა: 0.0001 მმ
- სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური დატვირთვა: 80 კგ; სამუშაო ნაწილის ბრუნვის სიჩქარე: 0–150 ბრ/წთ
- ვიტრიფიცირებული CBN სახეხი დისკის ზომები: Φ510×Φ40×(15–60)×127 მმ, წრფივი სიჩქარე 80–100 მ/წმ-მდე, 30 კვტ სიმძლავრის მთავარი ძრავით ამოძრავებული.
- დამუშავების სიზუსტის ინდიკატორები: კამერის პროფილის ტოლერანტობა ±0.03 მმ, მიმდებარე კუთხის ტოლერანტობა 0.005 მმ/°, ფუძის წრის გადახრა ≤0.025 მმ, დაფქვის ზედაპირის უხეშობა Ra ≤0.32 µm
- დანადგარის საერთო წონა: 7,500 კგ; საერთო ზომები: 3500×1950×1900 მმ
- თავის შპინდელის კონუსური ფორმა: MT No.5 მორსის კონუსური ფორმა, რომელიც უზრუნველყოფს სტაბილურ დამაგრებას მძიმე დანიშნულების სამუშაო ნაწილებისთვის.
1.1მექანიკური სტრუქტურისა და ინტელექტუალური მართვის სისტემის ძირითადი მახასიათებლები
1.1.1მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი დიალოგის CNC მართვის სისტემა
მანქანა იყენებს Taiwan Syntech 210MA-E5 CNC სისტემას, რომელიც აღჭურვილია 15 დიუმიანი სენსორული ეკრანით. ის ცვლის რთულ ტრადიციულ G-კოდურ პროგრამირებას გრაფიკული და ტექსტური დიალოგური ოპერაციით, რაც უზრუნველყოფს უნაკლო მუშაობას პროფესიონალური პროგრამირების ცოდნის გარეშე. ის მხარს უჭერს ყველა დამუშავების პარამეტრის შენახვას; მომხმარებლებს შეუძლიათ სწრაფად გადართონ წარმოების პარტიები შენახული პროგრამული ფაილების იმპორტით. ავტომატური ამწევი მაგიდის იმპორტისა და ამწევი კორექტირების ფუნქციებით, ერთჯერადი დამაგრება საშუალებას იძლევა ამწევი ლილვის ყველა გარე კონტურის სრული ზუსტი დაფქვისა, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს პროდუქტის შეცვლის დაყენების დროს.
1.1.2მყარი T-ფორმის სადგამი და ორღერძიანი მაღალი სიზუსტის კვების მექანიზმი
T-განლაგების დაზგის საწოლი ჰყოფს სამუშაო ნაწილის ჰორიზონტალურ გადაადგილებას და სახეხი ბორბლის გრძივ მიწოდებას, რაც უზრუნველყოფს გამორჩეულ სტრუქტურულ სიმყარეს.
1. X-ღერძის სახეხი ბორბლის კვებაძრავა ამოძრავებულია Jacobes-ის ხაზოვანი ძრავით დახურული მარყუჟის ბადისებრი სახაზავის უკუკავშირით, შეწყვილებული მძიმე დატვირთვის THK ლილვაკებიანი ხაზოვანი სახელმძღვანელოებით. ის უზრუნველყოფს გამორჩეულ სიმყარეს და რეაგირების უნარს, გამორიცხავს ზედმეტ ჭრას მაღალი ამწევი ამწე კამერის დაფქვის დროს და უზრუნველყოფს გლუვ გადასვლებს უმაღლესი დონის პოზიციონირებით და განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტით.
2. სამუშაო ნაწილის განივი მიწოდებადამზადებულია ხელით გახეხილი პლასტმასით დაფარული მყარი რელსებით, რომელსაც ამოძრავებს მაღალი ინერციის სერვოძრავა და იმპორტირებული ბურთულიანი ხრახნები, რაც აერთიანებს მოძრაობის მაღალ სიზუსტესა და სტრუქტურულ სიმყარეს სტაბილური, ხანგრძლივი დამუშავებისთვის.
1.1.3ჰიდროსტატიკური სახეხი ბორბლის შპინდელი და ზუსტი გასახდელი მოწყობილობა
ძირითადი სახეხი შპინდელი წარმოადგენს 7.5 კვტ სიმძლავრის ჰიდროსტატიკულ შპინდელს ≤0.002 მმ ღერძული და რადიალური განივკვეთით. CBN ბორბალი აღწევს მაქსიმალურ ბრუნვის სიჩქარეს 4000 ბრ/წთ, რასაც მხარს უჭერს დამოუკიდებელი წყლის გაგრილების სისტემა და პნევმატური დალუქვა მაღალსიჩქარიანი დაფქვის დროს თერმული დეფორმაციის გასაკონტროლებლად. CBN ბორბალის დასამუშავებლად, 1.5 კვტ სიმძლავრის ელექტრო შპინდელზე მომუშავე ალმასის ლილვაკი მუშაობს 8000–10000 ბრ/წთ სიჩქარით, ცვლადი სიხშირის სიჩქარის რეგულირებით. თავის ყუთის გარეთ დამონტაჟებული დასამუშავებელი ერთეული კონტროლდება AE ულტრაბგერითი აღმოჩენის სისტემით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ბორბლის ზედაპირის მუდმივი სიზუსტე.
1.1.4მაღალი სიზუსტის სათავე და ჰიდრავლიკური უკანა საყრდენი
თავის შპინდელი პირდაპირ ამოძრავებს მაღალი ბრუნვის მომენტის მქონე ბრუნვის მომენტის ძრავას კუთხის კოდირებით, რაც უზრუნველყოფს ულტრაზუსტ ინდექსირებას 0.001° მგრძნობელობით, რასაც მხარს უჭერს დაწყვილებული მაღალი სიზუსტის შპინდელის საკისრები მაღალი სიმტკიცისთვის. იგი აღჭურვილია MT No.5 ძრავიანი ცენტრით. რელსის ტიპის უკანა კონდახი იყენებს ჰიდრავლიკურ ამძრავს და ზამბარიან დამჭერს, 50 მმ სახელოს მოძრავით და რკალური წვერით სპეციალური ცენტრით. ფეხის სარქველით კონტროლირებადი უკანა კონდახის გამოშვება ერთმანეთთან დაკავშირებულია ავტომატური დაფქვის ციკლებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული არასწორი მუშაობის შედეგად გამოწვეული უსაფრთხოების რისკები.
1.1.5მაღალი სიმძლავრის გაგრილება და სრული დახურული უსაფრთხოების დაცვა
ინტეგრირებული გაგრილების სისტემა მოიცავს 600 ლიტრიან გამაგრილებლის ავზს, 300 მმ სიგანის მაგნიტურ გამყოფს და მორევივით მინარევებისგან დამცავი მოწყობილობას მაქსიმალური ნაკადის სიჩქარით 200 ლ/წთ, ფილტრაციის სიზუსტით 30–50 მკმ და 3900 ვატიან ჩაძირვის გამაგრილებელს მოხმარებადი ფილტრის ელემენტების გარეშე. ნაკადის და სითხის დონის სენსორები უკავშირდება CNC სისტემას, რათა ჩართოს ავტომატური სიგნალიზაცია და გამორთოს აღჭურვილობა დასაცავად. სრული საფარით დაფარულ ლითონის ფურცლის კორპუსს აქვს ზედა ღიობი სამუშაო ნაწილის მარტივად ასაწევად და ავტომატური ჩაკეტილი დამცავი კარი. დამონტაჟებულია წყლის ნისლის კონდენსაციის აღდგენის სპეციალური მოწყობილობა CBN დაფქვის დროს წარმოქმნილი ძლიერი ნისლის დასამუშავებლად, ასევე სამუშაო ნაწილებისთვის შეცდომებისგან დაცული მოწყობილობები.
3. დამუშავების სიზუსტე, მიღების სტანდარტები და ტექნიკური დოკუმენტაცია
3.1სტანდარტიზებული მიღების სპეციფიკაციები
SUPER T-750CBN-ის დიზაინი, წარმოება და მიღება შეესაბამება GB/T9061—2006 სტანდარტს.ლითონის საჭრელი დაზგების ზოგადი ტექნიკური მახასიათებლებიმიღებისთვის საჭიროა მომხმარებლის ნახაზზე 10 სამუშაო ნაწილის უწყვეტი საცდელი წარმოება, სავალდებულო კრიტერიუმებად კი კამერის ზედაპირის ნულოვანი წვა და დანადგარის სტაბილური მუშაობა. ფაქტობრივი დაფქვის ციკლის დრო განისაზღვრება კონკრეტული კამერის ლილვის პროდუქტების ცალმხრივი დამუშავების შესაძლებლობით.
3.2სრული ტექნიკური დოკუმენტაციის მხარდაჭერა
4. სტანდარტული აღჭურვილობის კონფიგურაციის სია
ყველა SUPER T-750CBN მანქანა მოწოდებულია შემდეგი სრული სტანდარტული კონფიგურაციით:
დასკვნა
SUPER T-750CBN სრულიCNC ამწევი ლილვის სახეხი მანქანააერთიანებს ხაზოვან ძრავის კვებას, ჰიდროსტატიკულ მაღალსიჩქარიან შპინდელს, AE ინტელექტუალურ ბორბლის დამუშავებას და ავტომატური ციფრული მართვის ტექნოლოგიას. ის უზრუნველყოფს დამუშავების განსაკუთრებულ სიზუსტეს, სტაბილურ მასობრივი წარმოების მუშაობას და გამარტივებულ მუშაობას, იდეალურად აკმაყოფილებს საავტომობილო და საინჟინრო მანქანების განაწილების ლილვის მწარმოებლების მაღალეფექტურ და მაღალი ხარისხის წარმოების მოთხოვნებს. იმპორტირებული განაწილების ლილვის საფქვავების ეკონომიური ალტერნატივის სახით, ის მნიშვნელოვნად ოპტიმიზირებს წარმოების ეფექტურობას და ამცირებს ზუსტი განაწილების ლილვის კომპონენტების უარყოფის მაჩვენებელს.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 10 აგვისტო
