დამუშავების ზომა
მოდელი | ერთეული | MVP 1166 |
სამუშაო მაგიდა | ||
მაგიდის ზომა | მმ (ინჩი) | 1200×600 (48×24) |
T - სოლტების ზომა (სოლტების რაოდენობა x სიგანე x მანძილი) | მმ (ინჩი) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
მაქსიმალური დატვირთვა | კგ (ფუნტი) | 800 (1763.7) |
მოგზაურობა | ||
X ღერძის მოძრაობა | მმ (ინჩი) | 1100(44) |
Y ღერძის მოძრაობა | მმ (ინჩი) | 600(24) |
Z ღერძის მოძრაობა | მმ (ინჩი) | 600(25) |
მანძილი შპინდელის ცხვირიდან მაგიდამდე | მმ (ინჩი) | 120-720 (4.8-28.8) |
მანძილი ღერძის ცენტრიდან სვეტის ზედაპირამდე | მმ (ინჩი) | 665(26.6) |
შპინდელი | ||
შპინდელის კონუსურობა | ტიპი | BT40 |
შპინდელის სიჩქარეები | ბრ/წთ | 10000/12000/15000 |
მანქანით მგზავრობა | ტიპი | ქამარი-tvpe/პირდაპირ შეერთება/Directlv შეერთება |
კვების სიჩქარე | ||
საკვების სიჩქარის შემცირება | მ/წთ (ინჩი/წთ) | 10 (393.7) |
სწრაფი (X/Y/Z) ღერძებზე | მ/წთ (ინჩი/წთ) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) სწრაფი მოძრაობის სიჩქარე | მ/წთ (ინჩი/წთ) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
ავტომატური ხელსაწყოების შეცვლის სისტემა | ||
ხელსაწყოს ტიპი | ტიპი | BT40 |
ხელსაწყოს ტევადობა | ნაკრები | მკლავი 24T |
ხელსაწყოს მაქსიმალური დიამეტრი | მ (ინჩი) | 80(3.1) |
ხელსაწყოს მაქსიმალური სიგრძე | მ (ინჩი) | 300 (11.8) |
ხელსაწყოს მაქსიმალური წონა | კგ (ფუნტი) | 7(15.4) |
ხელსაწყოდან ხელსაწყოზე შეცვლა | წმ | 3 |
საავტომობილო | ||
შპინდელის წამყვანი ძრავა უწყვეტი მუშაობა / 30 წთ რეიტინგი | (კვტ/ცხ) | მიცუბიში 7.5/11 (10.1/14.8) |
სერვოძრავის X, Y, Z ღერძი | (კვტ/ცხ) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
მანქანის იატაკის ფართობი და წონა | ||
იატაკის ფართობი | მმ (ინჩი) | 3900×2500×3000 (129.9×98.4×118.1) |
წონა | კგ (ფუნტი) | 7800(17196.1) |
ხარისხის უზრუნველყოფა
ფიუზელაჟის აწყობის დროს, თითოეული პროცესის ხარისხი კონტროლდება ეროვნული სტანდარტის 50%-იანი ტოლერანტობის შესაბამისად, რაც ეფექტურად ამცირებს კუმულაციური შეცდომით გამოწვეულ საერთო გადახრას. აწყობის დასრულების შემდეგ, 72 საათის განმავლობაში მუშაობს ასლგადამღები მანქანა სხვადასხვა ინდიკატორების, როგორიცაა ხმაური, ვიბრაცია, სწრაფი მოძრაობა და ხელსაწყოს შეცვლა, მონიტორინგისთვის. დაზგის შესამოწმებლად, ნაწილების საცდელი დამუშავების შესამოწმებლად, მძიმე ჭრის შესამოწმებლად და ხისტი ჭრის შესამოწმებლად გამოიყენება მოწინავე აღჭურვილობა, როგორიცაა ლაზერული ინტერფერომეტრი, ბურთულიანი ზოლი, დინამიური ბალანსის ინსტრუმენტი და სამკოორდინატული საზომი ინსტრუმენტი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ ყველა შესრულება აკმაყოფილებს ქარხნის მაღალი ხარისხის მოთხოვნებს.
გარემოს გამოყენება
1. აღჭურვილობის გარემოს სამუშაო ტემპერატურა: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. გამოყენების გარემოს ფარდობითი ტენიანობა: უნდა იყოს კონტროლირებადი 75%-ის ფარგლებში.
3. დანადგარის გაუმართაობის ან დანადგარის სიზუსტის დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად, აღჭურვილობამ უნდა აიცილოს სხვა უფრო მაღალი სითბური წყაროების გამოსხივება და ვიბრაცია.
4. ძაბვა: 3 ფაზა, 380 ვოლტი, ძაბვის რყევა ± 10%-ის ფარგლებში, სიმძლავრის სიხშირე: 50 ჰც.
თუ გამოყენების არეალში ძაბვა არასტაბილურია, დაზგა უნდა იყოს აღჭურვილი რეგულირებადი დენის წყაროთი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს დაზგის ნორმალური მუშაობა.
5. ჰაერის წნევა: აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, თუ ჰაერის წყაროს შეკუმშული ჰაერი არ აკმაყოფილებს ჰაერის წყაროს მოთხოვნებს, დაზგა-დანადგარის ჰაერის შეყვანამდე უნდა დაემატოს ჰაერის წყაროს გამწმენდი მოწყობილობა (დატენიანება, ცხიმის მოცილება, ფილტრაცია).
6. დაზგას უნდა ჰქონდეს საიმედო დამიწება: დამიწების მავთული არის სპილენძის მავთული, მავთულის დიამეტრი არ უნდა იყოს 10 მმ²-ზე ნაკლები, ხოლო დამიწების წინაღობა 4 ომზე ნაკლები.
7. თითოეული CNC დაზგის დამიწების მავთული უნდა იყოს დაკავშირებული ცალკე დამიწების ღეროსთან.
8. დამიწების მეთოდი: მიწისქვეშა ჭაში დაახლოებით Φ12 მმ დიამეტრის სპილენძის ღეროს ჩასმა 1.8 ~ 2.0 მ სიღრმეზე. დამიწების მავთული (მავთულის დიამეტრი არ უნდა იყოს კვების კაბელის დიამეტრზე ნაკლები) საიმედოდ უნდა იყოს დაკავშირებული დამიწების ღეროსთან ხრახნებით.